ペーパーランナーパイプ – 使いやすく、環境に優しい成形材料
2026-04-07 09:34紙注ぎチューブパルプ繊維、耐熱材料、バインダー、その他の原材料を用いて、成形金型内で加圧成形されます。金型の形状を設計することで、直管、エルボ、T字管、多分岐管、レデューサー、その他の寸法仕様など、さまざまな構造物を製造できます。軽量で切断が容易、耐火性が十分、固形廃棄物の発生が少ないなどの利点があるため、樹脂結合砂型鋳造業界で広く使用されており、特にロストフォーム鋳造ではその用途が最も広範です。
鋳造工場における紙製注湯管の応用例:
Xindaの顧客は年間8,000トンの鋳造品を生産しており、自動車用金型の製造にロストフォーム全型鋳造法を採用しています。自動車用金型の鋳造品のゲートシステムは複雑で、複数の交差する列が垂直に配置されています。従来のセラミック製ランナーパイプは繰り返し切断と接合が必要で、重量があるため成形時に追加のサポートが必要となり、作業員にとって大きな不便が生じます。紙注ぎチューブこれらの問題は完全に解決されました。さらに、紙注ぎ用チューブは幅広い種類が揃っており、ゲートシステムの柔軟な設計が可能です。
鋳造名称:自動車用金型
成形プロセス:ロストフォーム全型鋳造
鋳造材料:HT250
鋳造重量:8トン

実際の鋳造生産では、紙注ぎチューブ優れた耐高温性を持ち、鋳造工程全体を通して燃焼や劣化することなく耐えることができます。紙製注湯管には以下の利点があります。
操作が簡単:軽量な紙製ランナーパイプは、設置、切断、取り扱い、輸送が非常に簡単で、作業員の労働負担を大幅に軽減します。
確実な接続:パイプにはソケット式継手が採用されており、位置ずれに強く、確実な密閉性を確保します。これにより、鋳造時の砂の浸食リスクが低減され、砂の混入が効果的に最小限に抑えられ、鋳造品質が向上します。
環境への配慮:紙製ランナーパイプは注湯時に汚染物質を発生せず、廃棄物は自然に分解されます。注湯後、マトリックスは最小限の残留廃棄物で炭化します。セラミック製ランナーと比較すると、パイプそれらは、再生砂の品質向上に役立ちます。
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