鋳造中にスラグ、砂、灰などの外部不純物が溶鉄とともにキャビティ内に侵入し、砂穴やスラグ穴が発生することがあります。これらの欠陥は鋳造性能を低下させ、コスト増加につながります。品質と効率を確保するためには、効果的な不純物防止対策の実施が不可欠です。

A. 梱包には耐熱鋳造材料を使用し、局所的な修理には特殊な修理材料を使用する: これにより、鋳造金型の完全性が確保され、金型の損傷により外部の不純物がキャビティ内に入ることが防止されます。

B. 高性能スラグ除去剤およびスラグ集塵剤の採用これらの薬剤は、鉄流中のスラグやその他の不純物を効果的に分離・収集し、それらがキャビティに入り込む可能性を低減します。

C. 注ぎ口カップが砂面から50mm以上離れていることを確認し、隣接する注ぎ口カップを保護カバーで覆ってください。熟練していない鋳造者の場合は、注ぎ口カップの周囲を保護するためにアスベスト布などの保護材を使用してください。: これにより、砂、ほこり、その他の不純物が注ぎ口に落ちて、鉄の流れとともにキャビティに運ばれるのを防ぎます。

D. オペレーターのスキルとリテラシーに関する教育と訓練を実施する熟練した責任あるオペレーターは鋳造プロセスをより適切に制御し、不適切な操作による不純物の混入を減らすことができます。

E. フィルターを設置し、底部注入を優先し、ゲートシステムにスラグ捕捉機能があることを確認するフィルターは大きな不純物をブロックし、底注ぎは鉄の流れの乱れを軽減し、ゲートシステムのスラグトラッピング機能により、不純物がキャビティ内に入るのをさらに防ぎます。

F. 接種剤を固定地点から購入し、適切に保管する: 適格で適切に保存された接種剤は、接種プロセス中に追加の不純物が導入されるのを防ぎ、品質を保証します。鉄水の。

これらの手順を実行すると、鋳造不純物が削減され、製品の品質が向上し、企業の競争力が強化されます。