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不適切な球状化剤の適用による主要な鋳造欠陥
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不適切な球状化剤の適用による主要な鋳造欠陥
2025-09-22 10:36
グラファイト球状体変性
結晶成長の偏りにより、不規則な黒鉛(塊状、オタマジャクシ状、バーミキュラー状、角状)が形成されます。残留マグネシウムが過剰になるとオタマジャクシ状黒鉛が形成され、希土類元素(再エネ)が過剰になると灰色の斑点(塊状の断片化した黒鉛)が形成されます。球状化剤が不足しているか、ティ/Alが過剰だとバーミキュラー状黒鉛が形成されます。
グラファイト浮選
厚肉過共晶SGI鋳物の上部には、密度の低い黒鉛が浮上することで、緻密な黒鉛層が形成されます。残留希土類元素(再エネ)が高いと、爆発的な黒鉛形成が促進され、この現象が悪化します。
リバースチル
一般的な表面チルとは異なり、炭化物は鋳物の中心部またはホットスポットに形成されます。過剰な残留球状化剤(マグネシウムよりも影響が大きい希土類元素)は凝固中の過冷却を増加させ、この欠陥を引き起こします。
地下ピンホール
残留マグネシウムが過剰となり、生砂からの水素吸収が促進されると、水素を主体としたピンホール(二酸化炭素/N₂は微量)が増加します。球状化した溶銑を長時間保持すると、ピンホール数も増加します。
収縮空洞と気孔
空洞は最終凝固部(ホットスポット、ライザーネック)に形成され、微細な相互接続された孔としてポロシティが発生します。残留Mg/RE比が高いほど、収縮率が高くなり、ポロシティのリスクは球状化剤含有量とともに増大します。
ブラックドロス
マグネシウムSiO₃系ドロス(塊状、糸状、微細)は、酸化マグネシウム-SiO₂反応により鋳型表面に生成します。残留Mgを低減することでドロスを抑制し、さらにRE(強い酸素親和性)がドロスの発生を抑制します。
球状化崩壊
溶銑保持期間が長くなると残留マグネシウムは減少します。除去されなかったスラグは硫黄を再び導入し、黒鉛を不規則状/バーミキュラー状/薄片状に変えます。球状化剤中の希土類元素含有量が低い場合、または添加量が不十分な場合、腐食が悪化しますが、マグネシウムを過剰に添加するとスラグと炭化物が増加します。
これらの欠陥を回避し、SGI 鋳造のパフォーマンスと信頼性を確保するには、適切な球状化剤制御 (残留含有量、再エネ 比) と溶鉄管理が重要です。
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