人工知能の急速な進化と中国の産業構造の徹底的な最適化に伴い、砂型3Dプリンティング技術は、従来の鋳造業界の生産モデルを再構築しています。この技術は、効率、コスト、複雑な鋳造品の成形における従来のプロセスのボトルネックを打破し、製品の研究開発から量産までの全チェーンにおける価値向上を実現します。Xindaは、金型/砂型印刷用の新しいタイプの特殊材料を絶えず開発し、包括的な製品群と完全なソリューションプロセスを構築しています。樹脂合成から現場での適用までの全プロセスの品質を厳密に管理することで、高品質の材料が鋳造業界の品質と効率を高めることを可能にしています。

I. シェルモールド用特殊3Dプリント樹脂

Xinda社の新しい特殊3Dプリント用樹脂は、シェルモールド用コーティング砂型成形プロセスに匹敵する性能を発揮します。砂の流動性不良、コア強度不足、注湯時の砂の剥離、鋳造後の型抜き困難など、長年業界が抱えてきた課題を効果的に解決します。エンドユーザーの生産性を向上させる5つの主要な利点を備えています。

1. 優れた機械的強度により、注湯および型抜き時の安定した性能が保証されます。生砂モデルは総合的な強度が高く、鋳造中に砂が脱落せず、製造後の鋳物の取り外しが簡単かつ非常に効率的であるため、後処理の人件費を削減できます。

2. ホルムアルデヒド含有量が非常に少なく、臭いも少ないため、作業場の環境がより健康的になります。本製品は遊離ホルムアルデヒドを0.2%未満含有し、VOCの放出量も非常に少ないです。生産エリアの刺激臭が大幅に抑制され、最前線の作業員の作業環境が大幅に改善され、グリーンファクトリーの基準要件を満たしています。

3. 低腐食性と印刷機器との適合性を兼ね備えた配合により、ノズルの寿命を延ばします。この材料は、腐食しにくいだけでなく、3Dプリンティングノズルとの適合性も高く、ノズルの目詰まりや摩耗を最小限に抑え、機器のメンテナンスコストを削減します。

4. 印刷機器との互換性が高く、ノズルの寿命を延ばす低腐食性配合。この材料は腐食性が低く、3Dプリンターのノズルとの適合性が高いため、ノズルの目詰まりや摩耗を軽減し、機器のメンテナンスコストを削減します。

5. 様々な産業におけるハイエンド鋳造生産のための、非常に汎用性の高い配合です。この製品は、ハイエンド油圧部品、航空宇宙鋳造品、鉱山機械、高級セラミック部品、その他様々な精密ハイエンド製造分野に幅広く適しています。

II. 3Dプリンティング用樹脂 ZY3D-01

ZY3D-01は、Xindaが独自開発したバインダージェット方式の3Dプリンティング用樹脂です。ノズル詰まりの頻発、作業場の強い臭い、樹脂の過剰消費という、業界における3つの主要な課題を解決します。

1. 樹脂量を最小限に抑えるための機械的強度の向上

   ZY3D-01は、優れた機械的強度向上材となり得ます。同種の製品と比較して、ZY3D-01は引張強度を15%以上、圧縮強度を20%以上向上させます。材料コストを削減するために、同じ強度要件で樹脂の使用量を削減する必要がある場合に有効です。

2. 反応速度が速く、硬化効率も向上

   腐食性の高いフェノール類を含まないため、この樹脂は速やかに硬化します。さらに、この配合は全酸価の低い硬化剤とも相性が良く、より幅広いプロセスに対応できます。

3. 低排出生産条件に適した環境に優しい組成

   遊離ホルムアルデヒド指数が低いため、樹脂の硬化が速い。印刷時に溶剤の放出量が非常に少ないため、作業場内の臭いが少なくなり、作業環境が改善される。

4. 鋳造欠陥の減少を利用して品質向上とコスト削減を図るため、樹脂量の削減と硬化剤の酸価低下により、鋳型と中子のガス含有量が減少し、鋳造品の気孔率が大幅に低減されます。急速硬化は鋳造品の品質をさらに保護し、硫黄浸透や球状化などの欠陥の発生を防ぎます。

5. 機器に優しい製品

   この樹脂は腐食作用が軽微です。広く普及しているインクジェット印刷システムに対応しています。また、プリントヘッドの摩耗を防ぎ、重要な部品の寿命を延ばします。

材料合成の研究開発と鋳造プロセス応用における二重の技術蓄積を活かし、Xindaは3Dプリンティング樹脂とそれに適合する硬化剤を網羅する幅広い製品ポートフォリオを確立しました。顧客の多様性により、個別の材料選択とプロセス実装を提供しています。今後、Xindaは企業として、新しい3Dプリンティング鋳造材料の研究開発への投資を継続していきます。この事業は、環境に優しく、揮発性物質が少なく、高強度で、機械に優しい特性を持つ新素材を活用し、我が国の鋳造産業のデジタル化とインテリジェント化を推進します。