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カーボンベースの発泡セラミックフィルター
Ⅰ．カーボンセラミックフォームフィルターは、熱蓄積係数が低く、アルミニウム液の温度損失が最小限であるため、薄肉で複雑な形状のアルミニウム鋳造品のコールドシャットリスクを効果的に低減します。
Ⅱ．カーボンセラミックフォームフィルターは低密度で、再溶解時に残留物が溶融アルミニウム上に浮遊するため、後続の溶融物を汚染することなく容易に分離できます。
Ⅲ．カーボンセラミックフォームフィルターは、アルミニウムのスムーズな流れ、安定した溶融金属品質、およびクリーンな溶解炉を確保し、連続アルミニウム鋳造生産を実現します。
孔密度：10～15ppi
動作温度：≤1000℃
適用範囲：鋳造アルミニウム
カスタマイズサービスを提供：縁取り加工、様々な形状に対応
- 情報
カーボンベースの発泡セラミックフィルター
コア構造：三次元的に絡み合った貫通孔。機械的スクリーニング、表面吸着、流れの整流・安定化、濾過ケーキの捕捉という4つの精製メカニズムにより、溶融金属から酸化物スラグ、砂粒、ケイ酸塩介在物を除去します。
代表的な用途：重力鋳造によるアルミニウム合金部品
自動車用アルミニウム合金部品、ホイールハブ、ブラケット、ハウジング、その他の加工部品に幅広く適用されています。特に、冷間収縮を起こしやすい薄肉で複雑な構造の鋳造品において、最適な性能を発揮します。
実際の顧客事例
あるアルミニウム鋳造工場では、壁の厚さが均一でない自動車用エンジンブラケットを製造しており、最も薄い部分はわずか3mmである。
従来のアルミナフィルターを使用した場合、コールドシャットによる除去率は5％から8％の間で変動した。
プロセスパラメータを変更せずにカーボンセラミックフォームフィルターに切り替えたところ、コールドシャット時の除去率が2%を下回った。
ワークショップからのフィードバック："溶融アルミニウムの流れが格段にスムーズになり、安定した信頼性の高い鋳造品質を実現しました。"
追加の生産上の利点：返品のリサイクルが容易になる
再生ランナースクラップの処理は格段に便利になった。以前は、炉底に沈んだフィルター残渣を清掃するために毎週炉を停止する必要があった。しかし今では、浮遊するフィルターの破片を表面のドロスと一緒にすくい取ることができるため、専用の清掃はほとんど必要なくなり、溶解効率が10%以上向上した。
パラメータ
| 圧縮強度（MPa） | 気孔率 （％） | かさ密度（g/cm³） | 動作温度（≦℃） |
| ≥ 0.80 | 80～90 | 0.25～0.35 | 1000 |
なぜ当社の価格は他社よりも競争力があるのでしょうか？
工場直送 – 工場の高い生産能力のおかげで、Xindaは中間業者を排除し、不必要なマージンを回避することができます。これにより、安定した仕入れ量を維持し、より良い価格を確保し、安定した信頼性の高い供給を実現できます。長期的なパートナーシップを重視 – 当社はお客様との長期的な関係構築を最優先事項としています。そのため、高い製品品質を維持しながら利益率を低く抑え、お客様により多くの価値を提供できるよう努めています。
カスタマイズ注文は可能ですか？
はい、弊社は既に様々なサイズと形状のカスタムフィルターを数千種類保有しております。また、新型のカスタム生産にも対応可能です。
支払い後に品質問題が発生した場合、どのように対処すればよいでしょうか？
納品時および納品後も、専門チームによる技術サポートを提供いたします。
注文後、品質を確実に確認するにはどうすればよいですか？
生産前に原材料の検査を実施し、高精度機器による製品品質検査報告書を納品前に送付いたします。
配達にはどれくらい時間がかかりますか？
弊社の生産サイクルは通常7～10日、緊急の場合は5～7日です。また、お客様のご要望に応じて、緊急輸送方法もご用意しております。