
水性コーティング
Ⅰ. VOC排出量が少なく、環境への影響が軽減され、不燃性の配合により、このコーティングは溶剤ベースのオプションに比べて安全で持続可能な代替品となります。
Ⅱ. 不燃性のため、保管、輸送、取り扱いがより安全になり、火災や爆発のリスクが排除されるとともに、保険や規制にかかるコストも削減されます。
Ⅲ. 樹脂砂、水ガラス砂、ロストフォーム法など、幅広い鋳造技術に対応しており、幅広い用途に柔軟に対応します。
主な骨材:黒鉛粉末、ジルコン砂
適用範囲:鋳鉄、鋳鋼、非鉄金属
賞味期限:6か月
パッケージ: 25~40 kgの小型バケツ、トンコンテナ
- 情報
水性鋳造コーティング
Xindaの水性鋳造コーティングは、砂型、中子、金属鋳型の鋳造工程向けに設計された環境に優しいソリューションです。水を主溶媒として使用することで、VOC排出量を大幅に削減し、可燃性リスクを排除し、職場の安全性を高めます。樹脂砂、水ガラス砂、ロストフォーム鋳造に最適なこの砂型鋳造用水性コーティングは、鋳型と溶融金属の間に保護耐火層を形成し、表面仕上げを効果的に向上させ、欠陥を防止します。
砂型鋳造用水性コーティング

特徴
• 環境に優しく安全: 環境に優しい水性コーティングの水性配合により、火災の危険がなくなり、VOC が削減され、より安全な作業環境がサポートされます。
• 低ガス放出: 注入時に放出されるガスを非常に少なくすることで、気孔やブローホール欠陥を最小限に抑えます。
• 優れた砂付着耐性: 砂鋳造用の水性コーティングは、強力な熱強度とひび割れや気泡に対する耐性を備えた高密度で均一な層を形成します。
• 滑らかな鋳造表面: 表面の粗さを軽減し、鋳造後の洗浄を簡素化し、最終製品の品質を向上させます。
• 高い適合性: さまざまな鋳造方法にわたる鉄系合金と非鉄系合金の両方に適した砂型鋳造用の水性コーティング。

使用方法
• 撹拌: 容器を開け、空気圧撹拌器を使用して十分に撹拌し、均一な懸濁液になるようにします。
• ボーメ度測定:ボーメ度計を用いて、環境に優しい水性コーティングの密度を測定します。塗布方法(刷毛塗り、ディッピング、スプレー)に応じて希釈して粘度を調整します。
• 金型の準備: 圧縮空気を使用して鋳造表面の水性コーティングを清掃し、遊離粒子を除去します。
• 塗布方法:上から下、左から右へ均等に塗布します。厚さは均一にしてください(鋳造要件に応じて0.3~0.5mmを推奨)。
• 乾燥: コーティングした型を乾燥オーブンに入れて完全に乾燥させてから注ぎます。
水性鋳造コーティングは、鋳造品の細孔欠陥の発生を低減します。
パラメータ水性鋳造コーティング
鋳造用水性コーティングのモデル | 集計 | 密度(25℃)g/cm³ | ボーメ度 | 色 | 適用範囲 | 応募方法 |
FAS201 | グラファイトダスト | 1.20~1.40 | 60~80 | 赤 | 鉄鋳物 | ブラッシング/ディッピング |
FS27 | グラファイトダスト | 1.20~1.50 | ≥80 | 赤 | 大型鉄鋳物 | 刷毛塗り/ディッピング/フローコーティング |
FS2000 | グラファイトダスト | 1.35~1.55 | 80~100 | 赤 | エンジン鋳鉄 | ブラッシング/ディッピング |
FS1000 | グラファイトダスト | 1.25~1.50 | 65~75歳 | 赤 | 脈状欠陥に強い鋳鉄 | ブラッシング/ディッピング |
FS23B | 雲母粉 | 1.30~1.60 | 60~80 | 白 | 非鉄合金鋳物 | ブラッシング/ディッピング |
FS90 | ジルコンパウダー | 2.30~2.70 | ≥100 | 白 | 鋳鋼品 | ブラッシング/ディッピング |
FS90B | ジルコンパウダー | 2.50~2.80 | ≥100 | 白 | 鋳鋼品 | ブラッシング/フローコーティング |
鋳造用環境に優しい水性コーティング 鋳造用環境に優しい水性コーティング
私たちについて
遼寧鑫達鋳造科技有限公司は、盛泉グループの海外事業の中核パートナーです。高性能鋳造材料のリーディングプロバイダーとして、技術革新、環境持続可能性、そしてお客様の成功に尽力しています。当社の専門チームは、プロセス最適化、技術コンサルティング、オンサイトトレーニング、不具合トラブルシューティングまで、包括的なサービスを提供しています。先進的な生産設備と世界基準の品質システムを備えた当社の製品は、自動車、航空宇宙、エネルギー、一般機械などの業界で広く採用されています。
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