Xinda社、バインダージェット3Dプリンティング向け特殊樹脂を発表。環境に優しく効率的なハイエンド精密鋳造品の生産を実現
2026-07-29 09:14中国における急速なAI開発と継続的な産業構造変革を背景に、砂型バインダージェット方式3Dプリンティング技術は鋳造業界で広く採用されている。この技術により、製造業者は複雑な鋳造品の製造とリードタイムの短縮が可能となり、市場需要は着実に増加している。
航空宇宙、精密油圧機器、鉱山機械、精密セラミックスなどのハイエンド鋳造分野をターゲットに、新達 Foundryはバインダージェット3Dプリンティング専用の高強度・高活性樹脂を開発しました。従来の樹脂システムの性能限界を打破し、シェルコーティング砂型技術に匹敵する砂型特性を実現するとともに、業界における複数の重要な課題を解決し、従来の鋳造工場のインテリジェント化を支援します。
Ⅰ．業界における4つの主要な課題を解決する
従来の3Dプリンティング用樹脂は、量産化において多くの障害をもたらす。
砂の流動性が悪いと、印刷装置の供給詰まりにつながる。
印刷された砂型および中子の初期強度が低く、取り扱い中に破損しやすい。
鋳造後の型抜きが難しく、後処理の人件費が増加する。
鋳造時に砂が落下すると、表面にピット状の欠陥が生じ、鋳造不良の原因となる。
Xinda社の新しい3Dプリント用樹脂は、上記の課題を克服するために配合を最適化しています。
Ⅱ．標準印刷テストおよび公表された性能データ
試験条件
周囲温度：20～25℃
周囲湿度：30～50％
砂粒の大きさ：100～140メッシュ
印刷解像度：720×360
樹脂添加量：2.3％（砂重量比）
硬化剤添加量：0.40%（砂の重量比）
検査結果
| サンプル | 1時間引張強度（MPa） | 2時間引張強度（MPa） | 24時間引張強度（MPa） | ガス発生量（g/ml） |
|---|---|---|---|---|
| サンプル1 | 2.082 | 2.552 | 3.225 | 11.5 |
| サンプル2 | 2.605 | 3.467 | 4.643 | 11.4 |
試験結果：この樹脂は、速硬化性、引張強度の著しい向上、安定したガス発生を実現し、機械的性能と鋳造安全性とのバランスが取れている。
Ⅲ．製品の主要利点
一般的な3Dプリンティング用バインダー樹脂と比較して、Xindaシェル型3Dプリンティング樹脂には以下のような優れた特長があります。
高強度で安定した生産
硬化後の高い機械的強度。砂型は輸送中の破損に強い。注湯時に砂がこぼれず、型から砂を振り出すのも簡単。
低臭気・低遊離ホルムアルデヒド
遊離ホルムアルデヒド含有量＜0.2％、低VOC排出量。作業場の作業環境を改善し、グリーン鋳造工場の要件を満たします。
噴気孔欠陥を最小限に抑え、収量を向上させる
樹脂の添加量を減らし、最適な硬化剤と組み合わせることで、気泡欠陥を低減し、鋳造歩留まりを向上させます。
腐食性が低く、印刷機器を保護します。
主流のバインダージェットプリンターとの互換性が高く、プリントヘッドの腐食や機器のメンテナンスコストを削減します。
幅広い応用範囲
高精度油圧鋳造品、航空宇宙部品、鉱山機械部品、およびハイエンドセラミック鋳造品に適しています。
鋳造業界は、精密化、インテリジェント化、環境保護へと進化を続けており、砂型3Dプリンティングは重要な技術の一つです。Xindaは鋳造材料の研究開発に注力し、先進的な材料ソリューションによって3Dプリンティング技術の利点を最大限に引き出し、鋳造工場の生産効率化と複雑な鋳造品の製造を支援し、鋳造業界全体の質の高い発展を促進します。